一些雜質元素在5052鋁板中的作用

1、鉻：鉻和錳有相似的作用，可以提高基體金屬和焊縫的強  度，減少焊接熱裂傾向，提高耐應力腐蝕性能，但使塑性略有降低。  某些合金中可以用鉻代替錳。就強化效果來說，鉻不如錳，若兩元素  同時加入，其效果比單一加入的大。

2、鈹：在高鎂合金中加入微量的鈹(w(Be)=0.0001%  0.005%),能降低鑄錠的裂紋傾向和改善軋制板材的表面質量，同  時減少熔煉時鎂的燒損，并且還能減少在加熱過程中材料表面形成的氧化物。

3、鈦：高鎂合金中加入少量的鈦，可細化晶粒。

4、鐵：鐵與錳和鉻能形成難溶的化合物，從而降低錳和鉻在合金中的作用，當鑄錠組織中形成較多硬脆化合物時，容-易產生加工裂紋。此外，鐵還降低該系合金的耐腐蝕性能，因此一般應控制w(Fe)<0.4%,對于焊絲材料Z好限制w(Fe)<0.2%。

5、硅：硅是有害雜質(5A03合金除外),硅與鎂形成Mg2Si相，由于鎂含量過剩，會降低Mg2Si相在基體中的溶解度，所以不但強化作用不大，而且降低合金的塑性。軋制時，硅比鐵的負作用更大些，因此一般應限制w(Si)<0.5%。5A3合金中w(Si)=0.5%0.8%,可以減低焊接裂紋傾向，改善合金的焊接性能。  

6、)銅：微量的銅就能使合金的耐蝕性能變差，因此應限制w(Cu)<0.2%,有的合金限制得更嚴格些。  

7、鋅：w(Zn)<0.2%時，對合金的力學性能和耐腐蝕性能沒  有明顯影響。在高鎂合金中添加少量的鋅抗拉強度可以提高10-20MPa。應限制合金中的雜質w(Zn)<0.2%。

8、鈉：微量雜質鈉能強烈損害合金的熱變形性能，出現“鈉脆性”,在高鎂合金中更為突出。消除鈉脆性的辦法是使富集于晶界的游離鈉變成化合物，可以采用氯化方法使之產生NaCl并隨爐渣排出，也可以采用添加微量銻的方法。

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