鋁板廠家介紹全鋁水箱的構成

一、全鋁水箱的構成

全鋁水箱是由流體導管與散熱翅片構成，導管是用鋁合金復合帶經高頻焊接管機制造的，導管內通過冷卻介質，導管和翅片由釬焊成一整體，構成水箱主體 。水箱在600℃左右的高溫專用爐內自動釬焊后，導管與散熱翅片的焊接應牢固，導管在高溫下不能變形，否則會產生虛焊或脫焊,對散熱效果不利。因此，制造導管用的復合鋁板帶材料的品質對水箱品質有著直接影響。

二、衡量復合鋁板材料的指標

通常把鋁合金帶在釬焊過程中抵抗重力自然下垂的能力稱為材料的抗下垂性能，自然下垂距離(mm)被稱為下垂度，它是衡量復合材料性能主要指標之一。

三、全鋁水箱用的3003鋁板帶材與4343鋁板的關系

測量復合熱交換復合材料下垂的裝置是將復合箔帶一端固定于裝置上，另一端懸在支承棒外，支承棒為不銹鋼材質，它到試樣懸臂端點的距離為50mm,置于600℃的馬氐爐內保溫一定時間(5min)后測量試樣的下垂量。合金的抗下垂性能既與材料的冷加工性能有關，又與其退火軟化溫度有關，冷加工率一定時，軟化退火溫度越高下垂越嚴重，而在退火溫度一定時冷加工率控制在20%~40%為宜，另外，向芯材合金添加微量元素Zr有助于提高抗下垂性能。464-H14合金帶材即芯材為3003鋁板合金、皮材為4343鋁板合金的三層復合材料。

 復合帶材的抗下垂性能與成品冷軋前的軟化退火溫的關系是，此溫度高，下垂值就大；復合帶材在釬焊溫度下下垂是由于Si原子向芯材擴散、浸蝕，從而使芯材實際厚度變薄所致；冷加工率為20%-40%的復合帶材的組織能阻止Si原子向芯材擴散，使材料具有強的抗下垂性能，因此控制和減少復合帶材中Si原子向芯材中擴散是提高材料抗下垂性能的關鍵措施之一。

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